
漢光瓷是1999年推出的新制瓷工藝,在1400℃高溫下燒制而成,吸水率為零,這種高溫下的釉下彩裝飾技術(shù)突破了傳統(tǒng)瓷器的色系局限,且漢光瓷的光澤度、透光度等一系列指標(biāo)均刷新了世界瓷器的紀(jì)錄。圖為制作漢光瓷的工序。

在古代,每遇戰(zhàn)亂,手藝人之所以成為戰(zhàn)爭(zhēng)雙方都爭(zhēng)奪的人員,是因?yàn)槭炙嚾苏莆罩鴤鹘y(tǒng)社會(huì)中最重要的技術(shù),他們代表著當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的社會(huì)生產(chǎn)力。如今,盡管現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)取代了手工技能,成為當(dāng)今時(shí)代最強(qiáng)大的生產(chǎn)力,但傳統(tǒng)工藝完全可以獲得現(xiàn)代科技的提升,從而繼續(xù)服務(wù)于大眾。工藝美術(shù)不僅僅講藝術(shù),也講工藝科技,實(shí)際上工藝美術(shù)這個(gè)名稱就代表著科技與藝術(shù)的聯(lián)姻。
“人亡藝絕”太可惜
傳統(tǒng)工藝美術(shù)側(cè)重于手工技能,技能有個(gè)體差異性,也有個(gè)性化表現(xiàn)。少數(shù)已經(jīng)相對(duì)“客觀”的口訣通常是決定產(chǎn)品形態(tài)的關(guān)鍵性技術(shù),因其重要而成為家族掌握的工藝秘訣。為維護(hù)這種技術(shù)背后的權(quán)利,許多工藝家族對(duì)外采取技術(shù)封鎖,極端時(shí)不惜“人亡藝絕”。這種保守思想在今天依然存在,既嚴(yán)重地阻礙了技術(shù)的民主化進(jìn)程,也不利于全行業(yè)的科技創(chuàng)新。
中國(guó)傳統(tǒng)工藝美術(shù)在先秦時(shí)候就有數(shù)十個(gè)行當(dāng),統(tǒng)稱“百工”,如今它涵蓋的領(lǐng)域更為廣闊。與高新技術(shù)比較,它擁有無數(shù)的“小技術(shù)”,這種“小技術(shù)”在現(xiàn)代科技的激活下,完全可以釋放出巨大的生產(chǎn)力。幾乎每一項(xiàng)傳統(tǒng)工藝在當(dāng)代都存在技術(shù)提升的巨大空間。比如說,錫的硬度和熔點(diǎn)都很低,過去民間手藝人用錫鍛打成各類實(shí)用器具的時(shí)候需要加入極少量的銅,這樣做既可以增加器皿的硬度,也可以增加器皿的耐磨度。這種“點(diǎn)銅”工藝作為行業(yè)秘訣已經(jīng)失傳了。但在今天,要解決類似的工藝難題,只需借助現(xiàn)代科技實(shí)驗(yàn)室的力量就可輕松完成。
我國(guó)政府一直以來就很重視對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行科技提升。1949年以后,在追求工業(yè)化強(qiáng)國(guó)的道路上,對(duì)于手工業(yè)的社會(huì)主義改造同時(shí)伴隨著對(duì)它的技術(shù)改造。自1956年之后,全國(guó)各省市陸續(xù)建立起了工藝美術(shù)研究所,大型的工藝美術(shù)企業(yè)都設(shè)有研究室。這類科研單位把掌握著各種“小技術(shù)”的能工巧匠和高等院校培養(yǎng)出來的現(xiàn)代科技人才安排到一起工作。通過“小技術(shù)”與科學(xué)試驗(yàn)的結(jié)合,以及科技與美術(shù)的聯(lián)姻,把造物實(shí)踐中許多含糊的經(jīng)驗(yàn)性知識(shí)上升到科學(xué)理論的高度,作為標(biāo)準(zhǔn)化工藝推廣到全社會(huì)。
美滿“聯(lián)姻”例子很多
科技與美術(shù)聯(lián)姻,解決了一項(xiàng)項(xiàng)長(zhǎng)期制約著生產(chǎn)的工藝難題,極大地提升了傳統(tǒng)工藝美術(shù)的文化附加價(jià)值。
比如,采用耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、無毒無害的天然大漆髹飾器物是我國(guó)的發(fā)明創(chuàng)造,但大漆慢干一直是束縛這項(xiàng)工藝的技術(shù)難題。福州工藝美術(shù)研究所從事高分子材料研究的科學(xué)家與漆工藝家密切合作,研發(fā)出另一種能快干的功能接近的天然漆――腰果漆,突破了生產(chǎn)瓶頸,提高了生產(chǎn)工效。
又例如,過去陶瓷燒造使用柴窯,窯溫前后不一致,燒成的時(shí)間全靠老藝人的眼觀耳聽,燒成質(zhì)量參差不齊。上世紀(jì)七十年代后,通過窯爐的技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)了窯內(nèi)溫度的數(shù)據(jù)可控性,既達(dá)到節(jié)能減排目的,又提高了陶瓷品質(zhì)的穩(wěn)定性。近十幾年來,我國(guó)陶瓷生產(chǎn)這一最古老的工藝領(lǐng)域里發(fā)生的科技革新稱得上是日新月異,納米陶瓷、陶瓷音箱、保暖陶瓷布料、發(fā)光陶瓷、陶瓷刀具、陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)耐熱部件、抗輻射陶瓷、陶瓷防彈背心等等,聞所未聞的陶瓷新品先后問世,廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、醫(yī)療、航空航天、軍事、生活日用領(lǐng)域,極大地延續(xù)了陶瓷這一古老工藝美術(shù)品種的生命力。
像陶瓷、漆器、刺繡、織錦、雕刻、青銅鑄造等等,都是很有中國(guó)特色的傳統(tǒng)工藝,是千百年的歲月沉淀下來的文化歷史品牌,如今在商品經(jīng)濟(jì)社會(huì)里,如何把這些歷史品牌重新打造成具有世界影響力的民族品牌,是我們需要思考的問題。
琉璃是我國(guó)祖先發(fā)明的一項(xiàng)傳統(tǒng)工藝,它具有“類玉”的特色,卻不具有獨(dú)立的審美屬性,所以一直是低端產(chǎn)品。臺(tái)灣地區(qū)琉璃工坊創(chuàng)始人利用“脫臘鑄造”法進(jìn)行琉璃創(chuàng)意設(shè)計(jì),這項(xiàng)技術(shù)推動(dòng)古老的琉璃生產(chǎn)提升為高端的藝術(shù)品創(chuàng)作。琉璃工坊的作品之所以在全世界的同行中能脫穎而出,一是靠獨(dú)門技術(shù)形成的核心競(jìng)爭(zhēng)力,二是靠創(chuàng)意設(shè)計(jì)能力。
釉下彩原本是湖南澧陵的陶瓷名品,原中央工藝美術(shù)學(xué)院畢業(yè)生李游宇在學(xué)習(xí)澧陵釉下彩的基礎(chǔ)上,不僅進(jìn)行裝飾圖案的創(chuàng)意設(shè)計(jì),而且大膽進(jìn)行工藝科技創(chuàng)新。他采用現(xiàn)代科技高效除鐵法,使瓷料中三氧化二鐵含量降至0.1%以下,加上史無前例的六元配方等措施,使陶瓷的白度、瑩潤(rùn)度、透光度、標(biāo)準(zhǔn)度等都大大超過德國(guó)名瓷“邁森”、“羅森泰爾”和英國(guó)名瓷“皇家道爾頓”、“韋奇伍德”等,樹起了“漢光瓷”這一民族品牌的旗幟。江蘇鳳靈樂器廠在木材處理上采用了高新技術(shù),使該廠機(jī)械制造的小提琴質(zhì)量與意大利手工制琴不相上下。如今,依靠科技,手工輔助,該廠生產(chǎn)的小提琴已占全球市場(chǎng)三分之一份額。
現(xiàn)代科技
讓傳統(tǒng)工藝“煥發(fā)青春”
以上這些工藝美術(shù)企業(yè)成功的經(jīng)驗(yàn)告訴我們:要把具有中國(guó)特色的傳統(tǒng)工藝發(fā)展成為具有很高文化附加值的民族品牌,要在三個(gè)方面具備核心競(jìng)爭(zhēng)力:一是創(chuàng)意設(shè)計(jì)形成的競(jìng)爭(zhēng)力;二是擁有關(guān)鍵技術(shù)形成的競(jìng)爭(zhēng)力;三是營(yíng)銷戰(zhàn)略方面形成的競(jìng)爭(zhēng)力。但凡傳統(tǒng)工藝領(lǐng)域近年來能夠脫穎而出的民族品牌,都離不開這三個(gè)條件的打造。
相比較而言,藝術(shù)創(chuàng)意和營(yíng)銷戰(zhàn)略是軟實(shí)力,技術(shù)則是硬實(shí)力。軟實(shí)力必須有硬實(shí)力作為支撐,才能產(chǎn)生價(jià)值。宋青瓷、元青花、成化斗彩、康熙琺瑯彩、雍正粉彩……歷史上陶瓷名品層出不窮。工藝美術(shù)取得的每一小步進(jìn)步,發(fā)生的每一點(diǎn)風(fēng)格變化,看似創(chuàng)意設(shè)計(jì)在起作用,實(shí)際上背后都發(fā)生了技術(shù)革新。一部工藝美術(shù)的發(fā)展史可以理解為工藝科技的演變史。
今天,仍舊有部分老藝人固守傳統(tǒng)技能,認(rèn)為科技創(chuàng)新與他們的工作無關(guān)緊要。對(duì)于那些走在產(chǎn)業(yè)化道路上的年輕藝人而言,事實(shí)擺在他們面前:創(chuàng)意、科技、管理三要素缺一不可,其中,科技對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和形態(tài)的提升,對(duì)于品牌的塑造作用是剛性的、支撐性的。如今全國(guó)的工藝美術(shù)行業(yè)正在發(fā)生一水分流現(xiàn)象,即少數(shù)老藝人和大師開的家庭工作室以傳承傳統(tǒng)工藝和非物質(zhì)文化遺產(chǎn)為主要責(zé)任,他們的生產(chǎn)是傳統(tǒng)形態(tài)的、純手工的、少量的。絕大多數(shù)工藝美術(shù)企業(yè)則需要持續(xù)地堅(jiān)持科技創(chuàng)新,獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在企業(yè)內(nèi)部建立起產(chǎn)、學(xué)、研一體化的機(jī)制,以此來解決人力成本高、產(chǎn)量低、天然材料消耗大、能耗大、產(chǎn)品形態(tài)陳舊、產(chǎn)品同質(zhì)化等等歷史問題,力爭(zhēng)在傳統(tǒng)工藝美術(shù)各個(gè)行當(dāng)里,都能涌現(xiàn)出世界級(jí)的民族品牌。(作者為中國(guó)藝術(shù)研究院工藝美術(shù)研究所副所長(zhǎng))