5、工藝制造
　　 5.1　原料
　　 5.1.1　粉碎　
　　 grinding 　　用機械方法克服物料內部凝聚力，將物料顆粒尺寸減小的加工過程，可分為粗碎、中碎、細碎、超細粉碎等。
　　 5.1.2　粉磨
　　 milling 　　利用各種磨機對陶瓷物料進行粉碎的加工過程。
　　 5.1.3　球磨機
　　 ball mill 　　利用旋轉簡體內的磨介與物料反復撞擊、研磨，將陶瓷物料粉碎或混合均勻的機械設備。
　　 5.1.4　振動磨
　　 vibration mill 　　用機械方法以1000-3000Hz的頻率作振動，使磨體內磨介與物料反復撞擊研磨，將陶瓷物料粉碎或混合均勻的機械設備，有單簡式和多簡式。
　　 5.1.5　攪拌磨
　　 attritor 　　又稱砂磨機。在圓筒體內用旋轉的攪拌棒或圓盤使磨介與物料高速運轉相互碰撞、研磨，進行陶瓷物料粉碎或混合均勻的機械設備。
　　 5.1.6　氣流磨
　　 fluid energy mill 　　利用高速氣流將具有一定細度的陶瓷粉料喂入特制腔體內，使其相互間或與腔壁間進行猛烈碰撞而進行粉碎的機械裝置，被粉碎物料經氣流分離成所需要的細度。
　　 5.1.7　研磨介質
　　 mill medium 　　各種磨機中具有一定形狀和尺寸級配，用于與被粉碎陶瓷物料撞擊或研磨而使其粉碎的介質。 5.1.8　磨機內襯 mill liner 　　為防止磨體磨損和引入雜質而在各種磨機腔體內壁粘貼或鑲砌的一層耐磨材料，通常采用不污染被粉碎物料的材料或有機高分子材料。
　　 5.1.9　行星研磨機
　　 planetary mill 　　由兩個以上的筒體，對稱于旋轉主軸且平等于該主軸安裝，并繞主軸作公轉運動，同時又以其自身軸為中心作自轉運動，使筒體內研磨介質與陶瓷物料進行撞擊或研磨而將其粉碎的機械設備。
　　 5.1.10　行星振動球磨機
　　 planetary vibration ball mill 　　由兩個以上筒體，對稱于旋轉主軸且平行于該主軸安裝，并繞主軸作公轉運動，同時以1000-3000Hz頻率進行振動，使筒體內磨介與陶瓷物料進行撞擊或研磨及混合的粉碎機械設備。
　　 5.1.11　懸浮液
　　 suspension 　　由靜電穩(wěn)定或位阻穩(wěn)定或兩者同時作用而將微細陶瓷顆粒分散于液態(tài)介質中形成的固液混合物。
　　 5.1.12　造粒
　　 granulation 　　將陶瓷細粉料加工成具有一定大小，流動性好的粒狀聚集體的過程，通常有噴霧干燥造粒、預壓粉碎造粒等。
　　 5.1.13　原始顆粒
　　 primary particle 　　破壞分子間作用力后仍然能按該物質結構保持為整體的最小顆粒單位，也稱一次顆粒。
　　 5.1.14　團聚顆粒
　　 agglomerated particle 　　又稱二次顆粒。由分子間力或其他引力作用將一個以上原始顆粒聚集在一起形成的粒狀聚集體，有硬團聚和軟團聚之分。
　　 5.1.15　噴霧干燥
　　 spray drying 　　在熱風作用下使經高速氣流霧化的陶瓷漿料脫水而干燥并獲得近球形團聚顆粒的工藝過程。
　　 5.1.16　球型造粒粉末
　　 spherical granulated particle 　　由各種工藝將陶瓷細粉加工成的球形軟團聚體，其流動性很好。
　　 5.1.17　包裹粉末
　　 coated ceramic powder 　　采用各種工藝在陶瓷粉末表面上包覆一層不同質或不同結構的材料所形成的粉末，通常多采用液相包裹工藝。
　　 5.1.18　噴霧熱解法
　　 spray pyrolysis method 　　由金屬鹽溶液或其他含無機陶瓷材料的液相前驅體經霧化并在高溫下熱分解成陶瓷粉末體的工藝方法。常用于制備超細粉末。
　　 5.1.19　亞胺熱解法
　　 imide decomposition method 　　利用金屬亞胺化合物中間體作原料在高溫非氧化氣氛下熱分解制備氮化物細粉末的工藝方法。
　　 5.1.20　化學共沉淀法
　　 chemical coprecipitation method 　　用化學方法將不同組分陶瓷材料的前驅體鹽類或其化合物以溶液形式均勻混合，然后改變條件使其中各組分的離子共同沉淀，經清洗而獲得成分均勻的高純超細粉末的工藝方法。
　　 5.1.21　酸性沉淀法
　　 acid precipitation method 　　在酸性條件下進行沉淀的超細粉末制備方法。
　　 5.1.22　堿性沉淀法
　　 basic precipitation method 　　在堿性條件下進行沉淀的超細粉末制備方法。
　　 5.1.23　氣相合成法
　　 vapor phase synthesis 　　以各種方法在氣相狀態(tài)下使兩種或多種反應物反應合成超細陶瓷粉末的工藝方法。
　　 5.1.24　溶膠-凝膠法
　　 sol gel method 　　陶瓷前驅體金屬化合物水解形成溶液，通過改變其條件使其形成凝膠，并采取某種方法將其干燥制成超細粉末的工藝方法。采用該工藝可以獲得成分分布均勻的多組分粉末。
　　 5.1.25　加熱失水沉淀法
　　 heating devatering precipitation method 　　通過加熱蒸發(fā)水分以使陶瓷顆粒沉淀經清洗制備超細陶瓷粉末的工藝方法。
　　 5.1.26　液相析出法
　　 liquid precipitation method 　　采用各種方法改變條件，由液相析出超細陶瓷粉末的工藝方法。
　　 5.1.27　醇鹽分解法
　　 alkoxide decomposition method 　　由金屬醇鹽水解制備超細粉末的工藝方法，通常先形成溶膠再改變條件形成凝膠，最后加熱分解制備成粉末。
　　 5.1.28　冷凍干燥法
　　 freezing dryng 　　陶瓷漿料或陶瓷前驅體溶液或其他液相材料經冷凍、直接升華脫水干燥而制備陶瓷粉末的工藝方法，可以避免由液態(tài)脫水形成的團聚現(xiàn)象。
　　 5.1.29　化學氣相沉積（CVD）
　　 chemical vapor deposition 　　采用各種方法由氣相反應物反應并沉積形成陶瓷粉末顆粒或薄膜的工藝方法。有光致CVD法、等離子CVD法等。
　　 5.1.30　光致CVD
　　 photo induced CVD 　　在光束作用下激發(fā)氣體反應物反應并沉積形成陶瓷膜或粉末的工藝方法。
　　 5.1.31　火焰CVD
　　 flame induced CVD 　　　以高溫火焰激發(fā)反應物進行反應并沉積形成陶瓷薄膜或陶瓷粉末的工藝方法
　　 5.1.32　氣相軸向沉積法（VAD）
　　 vapor phase axial deposition 　　以SiCl4等氣體原料在氧化火焰中氣相反應并在氧化物顆粒端部附著沉積生長，形成多孔基材，然后在He氣氛中熱處理致密化而獲得透明光導纖維用玻璃基材的工藝方法。
　　 5.1.33　物理氣相沉積(PVD)
　　 physical vapor deposition 　　用物理方法將原物質轉移到氣相中，在基材上形成覆蓋膜層或于空間中形成細小顆粒的方法，主要有濺射沉積、真空沉積、離子束沉積等。
　　 5.1.34　蒸氣沉積（蒸發(fā)凝聚法）
　　 vapor deposition 　　在高真空條件下將物料加熱蒸發(fā)，并使其在基體上沉積凝聚形成薄膜的工藝方法。
　　 5.1.35　水熱合成法
　　 hydrothermal synthesis method 　　在高溫高壓下的過飽和水溶液中進行的合成陶瓷材料的工藝方法。
　　 5.1.36　水熱沉淀法
　　 hydrothermal precipitation 　　在高溫高壓下的過飽和水溶液中成核生長并沉淀形成陶瓷粉末顆粒的工藝方法。
　　 5.1.37　水熱結晶法
　　 hydrothermal crystallization 　　在高溫高壓下的過飽和水溶液中，在籽晶上生長結晶形成陶瓷的工藝方法。
　　 5.1.38　水熱分解法
　　 hydrothermal decomposition 　　在高溫高壓下過飽和水溶液中的成分分解析晶形成陶瓷材料的工藝方法。
　　 5.1.39　水熱氧化法
　　 hydrothermal oxidation 　　在高溫高壓下的過飽和水溶液中的成分氧化析晶形成陶瓷顆粒的工藝方法。
　　 5.1.40　等離子體法
　　 plasma method 　　以等離體為加熱手段的一種氣相反應制備陶瓷粉體或薄膜的工藝方法。
　　 5.1.41　結晶提拉法
　　 crystal pulling method 　　將物質在坩堝中熔融，并將籽晶種浸入，在機械作用下回轉并緩慢上拉使晶體在晶種上生長的工藝方法。
　　 5.1.42　熔融法
　　 melting method 　　利用高溫將物料，在坩堝中熔融，在籽晶端部緩慢生長單晶的工藝。
　　 5.1.43　懸浮區(qū)熔法
　　 floating zone melting method 　　將擬生長單晶的多晶原料棒，垂直放入高頻線圈或電阻發(fā)熱元件內，加熱熔化，成一層較薄的熔區(qū)。由于表面張力和重力作用，使其保持在懸浮熔化狀態(tài)。在熔區(qū)下端裝上籽晶，邊熔化、邊移動加熱位置，隨熔區(qū)上移，即在籽晶上生長單晶的工藝方法。
　　 5.1.44　直接合成法
　　 direct synthesis method 　　采用各種工藝利用一定原料，在一定溫度氣氛條件下直接合成陶瓷材料的工藝方法。
　　 5.1.45　碳還原法
　　 carbothermal reaction method 　　由金屬氧化物與碳在高溫一定氣氛條件下反應還原并合成陶瓷材料的工藝方法，常用于合成碳化物、氮化物等材料。
　　 5.1.46　鋁熱還原法
　　 aluminium reduction method 　　由金屬氧化物與金屬鋁在高溫一定氣氛條件下進行還原反應并合成陶瓷材料的方法。由于金屬鋁在此過程中被氧化，因而該工藝制備的陶瓷材料中含氧化鋁成分，相似的還有鎂熱還原法。
　　 5.1.47　共聚合
　　 copolymeration 　　由兩種或兩種以上不同單體反應聚合生成共聚物的工藝過程，常被用來合成有機陶瓷前驅體聚合物。
　　 5.1.48　交聯(lián)法
　　 crosslinking 　　線性高分子鏈之間通過支鏈或化學鍵相連接形成三維網狀結構大分子的工藝方法，可被用于合成高轉化率的有機陶瓷前驅體聚合物。
　　 5.1.49　熱過濾
　　 thermo filtration 　　對被過濾液相進行加熱以調整其某些性質而進行過濾的過程。
　　 5.1.50　真空練泥機
　　 vacuum pugging machine 　　設有真空除氣裝置，利用螺旋或絞刀對陶瓷泥料進行攪碎、推擠、混煉、除氣并連續(xù)擠壓成均勻致密的塑性泥料的設備，有立式和臥式兩類。
　　 5.1.51　混合攪拌機
　　 materials mixer 　　用機械攪拌方法或壓縮空氣方法，把粉狀物料和各種添加劑等材料進行均勻混合的設備。
　　 5.1.52　雙軸攪拌機
　　 double axies mixer 　　具有平行雙軸通過同向轉運攪拌，使物料和添加劑進行復雜運動而進行混合的機械設備。